Pentru capacele A15 pricipalul domeniu de aplicație este acoperirea căminelor de vizitare și a căminelor de racord în zone pietonale, pentru biciclete sau spații verzi grupa 1 (15 kN, 1,5 t).
Dispozitivele de acoperire (capace, grătare) din SMC (Sheet Moulding Compound) o variantă durabilă și economică pentru asigurarea căminelor de vizitare și inspecție.
SMC este o materie primă sub formă de plăci (sheet-uri), un amestec omogen între rășini poliesterice și fibre de sticlă lungi pentru armare. Procedeul de fabricație constă în prelucrarea materiei prime în matrițe cu forma produsului finit, supus la temperatură de peste 1500C și presiuni de peste 100 bari.
AVANTAJELE UTILIZĂRII MATERIALELOR COMPOZITE COMPARATIV CU FONTA:
MANEVRARE FACILĂ DATORITĂ GREUTĂȚII SCĂZUTE A PRODUSELOR;
PROTECȚIE ANTIFURT;
NU CORODEAZĂ;
MONTAJ UȘOR ȘI RAPID;
PROTECȚIA ÎMPOTRIVA REFULĂRII ȘI INUNDĂRII LA PLOI.
Aspect
Dispozitivele de acoperire se fabrică uzual în culoarea neagră. Culorarea este făcută în masa materiei prime nu prin vopsire ulterioară. Se pot executa dispozitive de acoperire și în alte culori, la cerere.
Finisarea suprafeței este superioară oricărei alternative de dispozitive de acoperire din materiale compozite pentru cămine. Structura în formă de tablă de șah a suprafeței asigură o aderență bună și evacuarea rapidă a apelor meteorice.
Standarde de fabricație
SR EN 124-5:2015 Dispozitive de acoperire și de închidere pentru cămine de vizitare și guri de scurgere în zone carosabile și pietonale. Partea 5: Dispozitive de acoperire și de închidere pentru cămine de vizitare și guri de scurgere de materiale compozite.
SR EN 124-5:2015 Dispozitive de acoperire și de închidere pentru cămine de vizitare și guri de scurgere în zone carosabile și pietonale. Partea 1: Definiții, clasificare, principii generale de proiectare, cerințe de performanță și metode de încercare.
SMC = Sheet Moulding Compound
BMC = Bulk Moulding Compound
Marcaj personalizat
Valplast Industrie poate personaliza marcajul capacelor compozite SMC. Marcajul personalizat se realizează din faza de producție și prezintă aceeași rezistență ca toate celelalte marcaje. Utilizăm această metodă pentru creșterea productivității și pentru a evita inducerea de tensiuni în structura capacului, tensiuni și scăderi de rezistență datorate prelucrărilor mecanice ulterioare cum este de exemplu personalizarea realizată prin frezarea capacului.
Nu există atribute adăugate.